دانلود کتاب مکانیزم های فرسایش و زوال در توربین های گازی

معرفی کتاب

"مکانیزم های فرسایش و زوال در توربین های گازی"
کتاب حاضر اثری از سعید محسنی ، حسین محمد کریمی یزدی و حامد فروتن می باشد که توسط انتشارات قلم همت منتشر شده است.
همزمان با شناخت و توسعه مواد جدید در اواخر دهه 50 میلادی، انقلابی شگرف در زمینه صنعت و فناوری به وجود آمد که دانشمندان از آن به عنوان انقلاب صنعتی دوم یاد می کنند. این جهش در بسیاری از بخش ها از جمله فناوری توربین جت و ریزپردازنده های الکترونیکی بسیار وسیع تر از سایر امور بود. با گسترش روزافزون استفاده از فناوری موتورهای توربینی تقاضا برای بالا بردن راندمان این موتورها در حال افزایش بوده و هم اکنون نیز یکی از دغدغه های سازنده های این موتورها محسوب می شود. شرایط عملکردی موتورهای توربینی به گونهای است که در معرض بیشترین و شدیدترین آسیب های ناشی از محیط و تغییرات ساختاری متالورژیکی می باشد؛ از اینرو شناسایی عوامل مخرب و همچنین راه- های کم کردن اثرات این عوامل میتواند کمک مؤثری در ارتقاء توان و بازدهی موتورهای جت نماید. در مجموعه ای که پیش روی شما است تلاش شده است تا با نگاهی اجمالی و البته صنعتی، رفتار مواد در محیط توربین های گازی را مورد بررسی قرار دهد و در ادامه عواملی را که سبب فرسایش و زوال قطعات موتورهای توربینی را تشریح نماید. دراین اثر سعی شده است که دلایل شکست که بر اثر خوردگی و سایش پدیده می آیند را مورد بررسی قرار داده شود. به همین منظور، روی آلیاژهای مورد استفاده در موتورهای توربینی بررسی اجمالی قرار گرفت و ساختار آنها و دمای کاری و شرایط محیطی این آلیاژها مورد بررسی قرار گرفت.
در بخشی از این کتاب می خوانیم :
"پوشش های روکشی از خانواده آلیاژهای مقاوم به خوردگی هستند، که برای کاربرد در دماهای بالا طراحی شده اند. ترکیب شیمیایی این پوشش ها برخلاف پوشش های نفوذی، مستقل از آلیاژ پایه است. آلیاژهای MCrAlX از جمله این پوششها به شمار میروند. این آلیاژها تحت عنوان MCrAlY نیز شناخته می شوند، که X به عناصر فعالی چون Si ،Hf و Y بر میگردد. انتخاب ترکیب پوشش های روکشی با هدف ارائه خواص داکتلیته خوب، مقاومت به خوردگی و اکسید شدن و چسبندگی خوب لایه اکسیدی انجام میشود. به عنوان مثال، در حالی که پوشش NiCrAlY در حضور عنصر نیکل، مقاومت به اکسیدشدن عالی دارد، پوشش CoCrAlY در حضور عنصر کبالت، مقاومت به خوردگی داغ خوبی ارائه  می دهد. همچنین درصد بالای کروم در این پوششها منجر به بهبود مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی داغ می شود. البته درصد بالای آن با تشکیل فازهای غنی شده از کروم، تخریب خواص پوشش را نیز به همراه دارد. آلومینیم حضور 10 تا 12 درصدی در ترکیب این پوششها دارد. در حالی که این عنصر مقاومت به اکسیداسیون پوشش را بهبود می بخشد، اما درصد بالای آن منجر به افت داکتلیته پوشش میشود."